板式換熱器作為一種高效換熱器，由于其重量輕，占地面積小，投資少，換熱效率高，組裝靈活，易于去除污垢等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。受到大眾的青睞。但是，板式換熱器的循環(huán)截面小，容易結(jié)垢和堵塞，這將降低換熱器的效率并影響加熱效果。因此，合理的清洗非常重要并且可以長(zhǎng)期使用。使用壽命長(zhǎng)，提高換熱效率，本文介紹板式換熱器的清洗方法。

首先，我們必須了解板式熱交換器阻塞的原因：

1.循環(huán)水結(jié)垢引起的堵塞通常是由于加熱水中的碳酸鹽后，氫氧化鎂和其他物質(zhì)的形成，其粘附在熱交換器的加熱面上，導(dǎo)致加熱時(shí)水循環(huán)不良表面并導(dǎo)致懸浮的固體沉淀在表面上。熱交換器的表面引起二次結(jié)垢，這大大降低了熱交換器的傳熱效率。

2.雜質(zhì)進(jìn)入管網(wǎng)并造成堵塞，這通常是施工過程中的某些操作造成的。

3.管道的內(nèi)壁生銹，特別是在停機(jī)期間會(huì)造成堵塞，導(dǎo)致生銹速度加快，因此在停機(jī)期間進(jìn)行清洗非常重要。

然后，我將介紹如何清洗板式換熱器

通常，板式換熱器中使用的清洗方法是酸洗，機(jī)械，高壓水等。但是，這種清洗方法會(huì)損壞設(shè)備本身，甚至導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢。因此，目前正在市場(chǎng)上開發(fā)。利用新技術(shù)，可以清洗板式換熱器，減少設(shè)備損失，受到了公眾的青睞和認(rèn)可。因此，在清洗板式換熱器時(shí)，清洗劑的選擇非常重要，這需要專業(yè)人員的維修人員做出判斷。

清洗工藝及流程：

1.選擇合適的清洗劑，并根據(jù)板式換熱器的面積和結(jié)垢情況計(jì)算清洗劑的量。

2.根據(jù)熱交換器的管道容積，準(zhǔn)備一個(gè)可以滿足循環(huán)需求的清洗劑容器。容器的內(nèi)表面必須清洗且無(wú)氧化層，或使用非金屬容器。

3.根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力的要求，準(zhǔn)備循環(huán)工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備泵，換熱器與容器之間的連接管路，必要時(shí)進(jìn)行法蘭連接和連接;

4.根據(jù)氧化皮層的厚度或清洗時(shí)間，確定是否需要稀釋原始清洗劑。稀釋比例可根據(jù)情況控制在1：1至1：5之間;

5.將足夠量的清洗劑倒入容器中，以開始循環(huán)清洗熱交換設(shè)備。換熱設(shè)備無(wú)需拆卸即可在線清洗;

6.在循環(huán)清洗過程中，由于清洗劑與水垢之間的化學(xué)反應(yīng)，在溶液罐中會(huì)發(fā)現(xiàn)明顯溶解的水垢雜質(zhì)和泡沫;

7.清洗一段時(shí)間后，用pH試紙測(cè)試清洗劑。如果測(cè)試結(jié)果的pH值高于4?5，則需要添加適量的清洗劑原液以繼續(xù)清洗。并及時(shí)更換循環(huán)管路的進(jìn)，出口進(jìn)行反循環(huán)清洗，并清洗另一側(cè);

8.在清洗過程中，應(yīng)始終測(cè)試清洗劑。如果pH值在3的有效范圍內(nèi)，并且長(zhǎng)時(shí)間沒有變化，則表示熱交換設(shè)備已清洗;

9.更換容器中的凈水以進(jìn)行定期沖洗和更換，然后沖洗去皮的水垢和設(shè)備中殘留的其他雜質(zhì)。沖洗過程還需要更改入口和出口管道以重復(fù)沖洗。

以上是板式換熱器清洗的介紹。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，結(jié)垢對(duì)板式換熱器非常有害，必須定期進(jìn)行預(yù)防和定期清洗。與花在清洗上的錢相比，板式換熱器污垢造成的加熱器損失甚至設(shè)備損壞無(wú)疑是最經(jīng)濟(jì)的方式。