1.化學(xué)洗滌劑

在進(jìn)行化學(xué)清洗之前，首先必須準(zhǔn)備足夠的藥品。使用的藥品除了含有具有清洗作用的洗滌劑以外，為了緩和洗滌劑對金屬的腐蝕，溶液中經(jīng)常添加緩蝕劑。為了提高清洗效果，加入了各種添加劑。洗滌劑有鹽酸、氫氟酸和一部分有機(jī)酸，有機(jī)酸多使用檸檬酸和乙二胺四乙酸(EDTA)。

2.化學(xué)清洗的步驟

化學(xué)清洗應(yīng)該按照水洗、堿清洗或堿煮、酸洗、漂洗、鈍化的順序進(jìn)行。

(1)水沖洗。用化學(xué)藥品清洗前，請用清水清洗系統(tǒng)。另外，清洗可以檢查清洗系統(tǒng)有無泄漏。水洗只要排出的水變得清澈透明就結(jié)束了。

(2)堿清洗。堿清洗是指用堿液清洗。堿煮是指在汽水內(nèi)加入堿液后，用鍋爐點火后加熱。根據(jù)鍋爐的具體情況，分別選擇不同的方法。關(guān)于駕駛后的鼓鍋爐。一般來說，在采用堿清洗的鍋爐爐水中檢測到較多堆積物的情況下或硅含量較多的情況下，采用堿煮。爐水堆積物中含有較多銅的情況下，堿清洗后，也進(jìn)行氨清洗。

(3)堿煮。堿類可以松弛去除沉積物(如二氧化硅)。堿煮使用的藥品主要是NaOH和Na3PO4，這些藥品通常混合使用。堿煮的方法是在鍋里加入堿液后，加熱鍋爐，使蒸氣壓上升到2MPa。在壓力和蒸發(fā)量維持在額定蒸發(fā)量的5%—10%的條件下，煮菜為12—14小時。在堿煮的過程中，重復(fù)幾次補水和底部的污染。藥劑劑量下降到初始值的1/2時，補充藥劑。試驗片達(dá)到要求后，停止加熱，抽出堿液直到堿煮水溫達(dá)到80℃后，用水沖洗。

(4)酸洗。一般用鍋爐制造商規(guī)定的方法酸洗。首先以規(guī)定的濃度調(diào)制藥液，然后用臨時安裝的循環(huán)泵使藥液循環(huán)，始終測量清洗液的溫度，在各采樣點進(jìn)行采樣。測定樣品的鐵含量及酸濃度。如果循環(huán)清洗達(dá)到規(guī)定時間，或者清洗液中的鐵離子含量沒有顯著變化，就可以結(jié)束酸洗。酸洗結(jié)束后，請不要清空廢酸液，以免空氣進(jìn)入腐蝕。請去除鹽水，排出酸液，清洗。另外，藥液的排出也要注意環(huán)保要求。

(5)漂洗。使用鹽酸和檸檬酸作為漂洗劑時，一般是酸洗結(jié)束，用鹽水除去洗滌后，用檸檬酸溶液洗滌，這種洗滌通常被稱為檸檬酸漂洗。去除酸洗水清洗后殘留在清洗系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子和水洗時金屬表面可能產(chǎn)生的銹。漂洗通常使用含有0.4%檸檬酸溶液和0.05%緩蝕劑的溶液，用氨水將溶液的pH調(diào)節(jié)為4，溶液溫度為75℃，循環(huán)洗滌4小時。

(6)鈍化。經(jīng)過酸洗、水洗或漂洗的金屬表面暴露在大氣中非常容易被腐蝕。因此，應(yīng)立即進(jìn)行防腐處理。那個方法是用某種藥液處理，在金屬表面生產(chǎn)保護(hù)膜的方法，這個處理通常被稱為鈍化。鈍化的方法有亞硝酸鈉鈍化法、肼鈍化法、聚磷酸鈉鈍化法。實施鈍化處理后，用除鹽水沖洗，可以投入運轉(zhuǎn)，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。