一、維護(hù)和安全

1、應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品銘牌標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作，以免造成危險(xiǎn)。

2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品說明書中關(guān)于冷卻、噴油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備維護(hù)工作。

3、當(dāng)所有閥門都在使用時(shí)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(閥針)，將閥蓋壓緊，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不容易用力過大，以免損壞密封面。

4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

二、常見故障現(xiàn)象及原因

1.故障現(xiàn)象：密封面發(fā)生泄漏。

故障原因：螺紋松動(dòng);密封面損壞。

消除方法：重新擰緊螺釘;重新研磨和拋光密封表面。

2.故障現(xiàn)象：閥門發(fā)生泄漏。

故障原因：閥桿(閥針)和閥口密封面損壞。

排除方法：修理和更換閥桿(針閥)和閥口。

3.故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)部磁鋼因溫度過高退磁。在加氫反應(yīng)中，內(nèi)磁鋼出現(xiàn)裂紋并膨脹。

排除方法：通知供應(yīng)商，重新更換內(nèi)磁鋼。

4.故障現(xiàn)象：磁耦合執(zhí)行機(jī)構(gòu)有摩擦噪聲。

故障原因：軸套和軸承磨損，間隙過大，旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)磁鋼跳動(dòng)。

排除方法：聯(lián)系供應(yīng)商，更換軸承和軸套。