凝汽器是火力發(fā)電廠運(yùn)行中最重要的設(shè)備之一。凝汽器的換熱效果將直接影響機(jī)組的出力和效率，因?yàn)樗粌H能建立和維持排汽位置的排汽壓力，還能回收大量的凝結(jié)水用于鍋爐給水。一般情況下，凝汽器運(yùn)行一段時(shí)間后，循環(huán)冷卻水中的機(jī)械混合物、鹽類物質(zhì)和各種微生物會(huì)附著在凝汽器銅管的內(nèi)表面。如果銅管內(nèi)的沉積物長(zhǎng)時(shí)間不清洗，凝汽器的傳熱會(huì)變差，真空度會(huì)明顯降低，從而降低機(jī)組的運(yùn)行效率。因此，定期清洗凝汽器非常重要，既保證了機(jī)組的正常出力和運(yùn)行效率，又減少了經(jīng)濟(jì)損失。目前，凝汽器清洗可分為物理清洗和化學(xué)清洗。

一、物理清洗的三種方法：

1.人工捅洗：主要是用鋼筋由人來回刷洗冷凝管壁，以清除管內(nèi)水垢。這樣，由于人工清洗，只能去除軟垢和少量硬垢，不徹底，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能達(dá)到滿意的效果。而且對(duì)銅管的機(jī)械損傷嚴(yán)重，未去除的老水垢作為晶核，加快了結(jié)垢速度。

2.膠球清洗：采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式，需要頻繁投入使用，但只能去除軟垢，不能起到形成硬垢的作用。

3.高壓水噴射清洗：這種清洗效果很好。它使用高壓水射流通過被清洗設(shè)備的管道清除管道中的大部分污垢。但由于勞動(dòng)強(qiáng)度大、除垢率低、清洗時(shí)間長(zhǎng)，高壓對(duì)凝汽器管的機(jī)械損傷嚴(yán)重，這在以前得到了廣泛應(yīng)用。

二、凝汽器化學(xué)清洗：

凝汽器具有清洗時(shí)間短、除污垢率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、工藝簡(jiǎn)單等，可有效防止凝汽器銅管、不銹鋼管的殘余污垢腐蝕。凝汽器化學(xué)清洗結(jié)垢，隨著凝汽器清洗新技術(shù)的不斷發(fā)展，得到了廣泛的應(yīng)用。

但是有很多人對(duì)于化學(xué)清洗技術(shù)不了解，而對(duì)化學(xué)清洗心存質(zhì)疑，擔(dān)心化學(xué)清洗會(huì)引起銅管的泄漏、失效報(bào)廢。大家是不需要有這樣的疑慮的，化學(xué)清洗所使用凝汽器清洗劑的高效低腐蝕的清洗產(chǎn)品，在多年的清洗過程中，未發(fā)生過腐蝕和清洗質(zhì)量事故，有效的保護(hù)了凝汽器設(shè)備的安全性和用戶的利益。