用于銅加工的SUPERCHANGER板式換熱器有兩種清洗方式：手動(dòng)進(jìn)行清洗及就地清洗。如果沒有條件需要具備，應(yīng)盡可能通過使用可以就地清洗技術(shù)系統(tǒng)，因?yàn)樗麄兙偷厍逑捶?wù)系統(tǒng)提供可用泵將水(或清洗溶液)輸送入裝置的內(nèi)部，用不著拆開換熱器。如果就地清洗操作系統(tǒng)對并不切實(shí)際，可通過手動(dòng)清洗主要方式方法清洗裝置。下面將著重對就地清洗清洗步驟作一些問題簡要論述。
1、板片清洗注意事項(xiàng)
(1)請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。
(2)不要進(jìn)行使用過程中磷酸或硫酸清洗鈦板。
(3)清洗液的濃度通常應(yīng)少于4%以下(特殊情況除外)，清洗液的溫度不應(yīng)超過60°c。
2、就地清洗(CIP)
原位清洗是清洗板材的方法，特別是當(dāng)SUPERCHANGER裝置中的工藝液體具有腐蝕性時(shí)。在完成一個(gè)工作循環(huán)后，殘余液體應(yīng)通過排水管排出，以避免腐蝕。
清理換熱器時(shí)，遵照下列步驟進(jìn)行。
(1)從熱交換器的進(jìn)出口排出液體。如果不能排干，過程中的液體可以用水壓出。
(2)用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊進(jìn)行沖洗，直到流出的水變得更加澄清且不含其他工藝研究流體。
(3)將沖洗水從換熱器中排出，并連接清洗泵。
(4)要清洗進(jìn)行徹底，就必須使就地清洗工作溶液從板片的底部向頂部以及流動(dòng)，以確保所有的板片表面都用自己清洗溶液弄濕。在清洗多流程設(shè)計(jì)換熱器時(shí)，必須使清洗液反向影響流動(dòng)資產(chǎn)至少12的清洗服務(wù)時(shí)間，以保證多流程管理所有板片表面的弄濕。
(5)更佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以更大流速?zèng)_洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許更大流速清洗。如果能在徹底污染前，按照制定的定期清洗計(jì)劃進(jìn)行就地清洗作業(yè)，那么清洗效果會(huì)更好。
(6)用就地進(jìn)行清洗工作溶液清洗完后，再用清水徹底沖洗一個(gè)干凈。
如果換熱器采用鹽水作為冷卻介質(zhì)，則在清洗操作前，應(yīng)將鹽水盡可能地排出，然后用冷水清洗換熱器。如果在用熱的局部清洗液清洗兩側(cè)的換熱器之前，所有鹽水側(cè)底都被清洗，那么對設(shè)備的腐蝕將是最小的。
3、反沖洗及網(wǎng)式過濾器
通常，當(dāng)換熱器中有纖維狀和大顆粒時(shí)，反沖洗效果相當(dāng)明顯。反沖洗的目的可以通過以下兩種方法之一來實(shí)現(xiàn)：
(1)用清水與正常進(jìn)行操作系統(tǒng)相反一個(gè)方向沖洗裝置。
(2)布置管道并在管道上設(shè)置閥門，以便在固定的時(shí)間內(nèi)在產(chǎn)品邊以反向發(fā)展模式以及作業(yè)。這種情況特殊教育模式需要特別適合自己產(chǎn)品是蒸汽的換熱器。
(3)當(dāng)水流含有大量固體或纖維物質(zhì)時(shí)，建議在換熱器前面的供水管線上安裝凈過濾器。這減少了反沖洗的次數(shù)。
4、就地清洗的原則
(1)當(dāng)換熱器尚熱、帶壓、載液或正處于一個(gè)作業(yè)中時(shí)，決不要為了打開我國換熱器。
(2)沖廁時(shí)必須經(jīng)常用清水。水應(yīng)該是無鹽、無硫、無氯或鐵離子含量低的。
(3)如果用蒸汽技術(shù)作為一種殺菌介質(zhì)，處理腈墊片的蒸汽進(jìn)行溫度可以不要使用超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要因?yàn)槌^177℃。
(4)如果用含氯溶液可以作為數(shù)據(jù)清洗工作介質(zhì)，應(yīng)盡可能在更低的溫度用最小的濃度的溶液。用這種標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行清洗板片的時(shí)間自己應(yīng)盡可能縮到最短。溶液含氯的濃度已經(jīng)不能沒有超過100×10-6、溶液的溫度控制必須通過低于37℃，板片與溶液接觸的時(shí)間管理不能使用超過10min。下面是關(guān)于對濃度、溫度、及清洗服務(wù)時(shí)間發(fā)展建議。
(5)必須在水循環(huán)系統(tǒng)通過控制裝置設(shè)計(jì)之前加濃縮的清洗溶液液。決不要在水循環(huán)時(shí)注入我們這些標(biāo)準(zhǔn)溶液。
(6)清洗液必須用離心泵保持循環(huán)。
(7)不要進(jìn)行使用以及鹽酸清洗板片。
(8)用任何化學(xué)溶液清洗盤子后，必須用清水徹底沖洗盤子。
