在壓力進(jìn)行容器技術(shù)設(shè)備管理當(dāng)中，換熱器經(jīng)過(guò)一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間工作運(yùn)行，不可為了防止的呈現(xiàn)了水垢、銹蝕環(huán)境問題，腐蝕：換熱器的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理處置有極強(qiáng)的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后我們就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)鐵銹，放置不同時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)則銹蝕越嚴(yán)重。設(shè)備以及內(nèi)壁常因腐蝕發(fā)展造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會(huì)堵塞盤管，使換熱效果明顯下降;同時(shí)由于腐蝕的存在使設(shè)備的使用網(wǎng)絡(luò)壽命大為縮短。

關(guān)于結(jié)垢:無(wú)機(jī)鹽在管道結(jié)晶出水中溶解，在冷凝器等換熱表面壁面形成結(jié)垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，制冷效果降低，嚴(yán)重情況下下降30%，硬結(jié)垢增加，電耗增加，35%生物粘泥嚴(yán)重增加:由于水土、沉積物、腐殖質(zhì)形成污垢，加上細(xì)菌、藻類等微生物及其生物粘泥的分泌物，造成管道嚴(yán)重堵塞;污垢影響換熱效率，增加功耗，導(dǎo)致高壓運(yùn)行，嚴(yán)重造成管道過(guò)壓停車。這些都嚴(yán)重影響了換熱器的正常運(yùn)行。因此，換熱器系統(tǒng)中的水垢、鐵銹、淤泥、細(xì)菌和藻類等直接導(dǎo)致?lián)Q熱能力的降低、使用壽命的縮短、運(yùn)行可靠性的降低和運(yùn)行成本的增加。為了優(yōu)化換熱器系統(tǒng)的運(yùn)行，必須對(duì)換熱器的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行特殊化學(xué)處理，即除垢、除銹、粘泥、殺菌和防腐處理，其意義在于：節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。在換熱器的蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱過(guò)程中，污垢直接影響設(shè)備的傳熱效率和正常運(yùn)行，未清洗的換熱器在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)多消耗10-30%的電能，從而延長(zhǎng)其使用壽命，降低設(shè)備的折舊和使用成本。

為了減少意外停機(jī)，提高制冷效果。清洗可以清除污泥，使管道暢通，水質(zhì)清澈。同時(shí)，除垢防垢提高了冷凝器和蒸發(fā)器的熱效率，從而防止了高壓運(yùn)行時(shí)的超壓停車，提高了冷凍水的流量，提高了制冷效果，使系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。為用戶節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用：未經(jīng)處理的換熱器會(huì)造成管道堵塞、結(jié)垢和腐蝕，并因超壓而關(guān)閉，直至發(fā)生事故。如果換熱器因腐蝕和溶液污染而泄漏，需要更換銅管、更換溶液和修理主機(jī)，一般需要2-5萬(wàn)元的維護(hù)費(fèi)用。處置后，不僅可以降低維護(hù)成本，還可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，為業(yè)主減少數(shù)十萬(wàn)元的損失。為了使換熱器系統(tǒng)運(yùn)行在更佳狀態(tài)，需要對(duì)換熱器系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行特殊的化學(xué)處理:除垢、除銹、粘泥、殺菌、防腐處理；化學(xué)清洗殺菌：加入化學(xué)清洗劑和殺菌劑，清洗分散系統(tǒng)中的浮銹、水垢、油污、細(xì)菌、藻類，恢復(fù)成清潔的金屬外觀；日常維護(hù)：添加緩蝕阻垢劑，防止金屬生銹和鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。