隨著我國(guó)工業(yè)化的發(fā)展和石油化工、天然氣、醫(yī)療器械、儀器儀表、航空航天等工程項(xiàng)目的蓬勃發(fā)展，氧氣管道脫脂處理方法對(duì)不銹鋼管技術(shù)的要求越來(lái)越高。如管道內(nèi)清潔度，要求內(nèi)部不能有游離鐵銹、大顆粒塵埃、焊渣、油脂等等雜質(zhì)。

我們都知道，不銹鋼管在工廠中，是需要對(duì)管道進(jìn)行酸鈍化處理的。然而，有時(shí)候用戶(hù)會(huì)要求重新清理管道。就管道而言，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)完成較為合理的脫脂工藝，即在所有管道設(shè)備完成后，在整個(gè)管道系統(tǒng)中進(jìn)行脫脂。同時(shí)氧氣管道清潔度要求嚴(yán)格，適宜的氧氣輸送管道大多是純度大于99.99% 的氧氣，壓力高，速度快，如清洗，不能保證管道內(nèi)的微量油，金屬離子可以用高壓純氧氧化，接觸攻擊，發(fā)生電火花而發(fā)作無(wú)法想象的嚴(yán)重后果，乃至變成慘重的事端。所以新建設(shè)備管線根據(jù)工藝要求在設(shè)備開(kāi)車(chē)前需用化學(xué)清法的方法除去其內(nèi)部管壁上的油污及其它雜質(zhì)。一同也會(huì)要求對(duì)管道進(jìn)行脫脂外理。

不銹鋼氧氣管道脫脂清洗進(jìn)程：水沖刷一人工擦拭脫脂一水沖刷→壓縮空氣(或氮?dú)?吹掃。壓力控制在0.6MPa左右，保證管道內(nèi)雜質(zhì)沖洗干凈。目的是清除管道內(nèi)的灰塵、沉淀物、金屬氧化物和其他松散的污垢。手動(dòng)擦拭脫脂，將清洗脫脂混合物注入清洗盆中，增加比例，攪拌均勻，然后使用，反復(fù)擦拭。在清洗過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)脫脂清洗液的清潔度。如果脫脂洗滌劑顏色變臟，應(yīng)排出現(xiàn)有的脫脂溶液，重新配置脫脂清洗液。其目的是去除管道中的各種油、石墨、防銹油等有機(jī)物，以保證設(shè)備內(nèi)管道的內(nèi)部清潔，滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行的要求。水沖洗管道除油后，用大量水沖洗。當(dāng)流出管道的沖洗水干凈后，即可完成水的沖刷。清洗管道內(nèi)殘留脫脂液的目的是將殘留的脫脂液沖洗干凈。壓縮空氣(或氮?dú)?吹掃采用無(wú)油壓縮空氣(或氮?dú)?吹掃。管道內(nèi)部干燥后，用干凈的塑料布將管道或部件包裹密封，然后將管道內(nèi)部清理干凈，避免二次污染。