1、安裝一個(gè)反應(yīng)金時(shí)應(yīng)注意安全防爆距離，多套反應(yīng)金裝備，需要進(jìn)行分開安放，保證良好的通風(fēng)。

2、選擇導(dǎo)熱油時(shí)一定要進(jìn)行選擇以及相應(yīng)型號的，并且我們不能有水分加入。

3、安裝反應(yīng)器后，進(jìn)行氨壓，確保無泄漏，然后開始工作。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，使用肥皂滴找到管道端口和管道泄漏點(diǎn)，找出泄漏點(diǎn)，釋放氣體并擰緊氣體，然后管好氣管保持壓力。

4、不要調(diào)整金屬防爆片。金屬爆破片爆破后，需要更換新的金屬爆破片。更換金屬爆破片時(shí)，爆破片凸面應(yīng)向上。

5、反應(yīng)結(jié)束后，溫度降低，金中的氣體通過管道向外排放，使反應(yīng)中金的內(nèi)部壓力降低到正常壓力。小心不要在壓力下分解。然后將主螺栓、螺母松脫，取出放置在支架上的金蓋，取出保護(hù)密封面的金蓋。

6、降溫冷卻時(shí)，用水進(jìn)行內(nèi)冷卻，避免急速冷卻，以防溫差過大，造成冷卻盤管和釜體開裂。工作過程中，反應(yīng)釜內(nèi)溫度高于100℃，釜蓋之間的水套和磁力攪拌器需要充入冷卻水，水溫低于35℃，防止磁鋼退磁。

7、使用對于反應(yīng)釜時(shí)，需關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)及夾套內(nèi)冷媒，然后通過輸入進(jìn)行物料、開攪拌器，然后我們開啟電熱設(shè)備電源和蒸汽閥門，達(dá)到企業(yè)所需環(huán)境溫度時(shí)關(guān)閉，后關(guān)攪拌器。結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)及夾套剩余冷凝水，溫水沖洗刷掉物料，再用堿水在容器內(nèi)壁形成全面提高清洗?？斟伹闆r下，不得同時(shí)開啟一個(gè)蒸汽閥門和電熱電源，蒸汽產(chǎn)生壓力不超過標(biāo)準(zhǔn)定額管理工作生活壓力。

8、操作完畢后應(yīng)注意釜內(nèi)清洗，使用清洗液去除反應(yīng)器和密封表面殘留物，需要經(jīng)常清洗以保持清潔，禁止使用粗糙的表面物品進(jìn)行清洗。

9、經(jīng)常注意反應(yīng)金設(shè)備和減速器的工作，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

10、每六個(gè)月更換一次電加熱介質(zhì)油。

11、定期檢查安全閥、蒸餾孔、電熱、壓力表和電器儀表的夾套和罐蓋位置。

12、反應(yīng)釜不用時(shí)，要經(jīng)常清洗鍋體，用溫水清洗容器的內(nèi)外壁，保持干凈，使設(shè)備更加耐用。