一、采取有效措施防止換熱器腐蝕

1、在換熱器及接觸面的腐蝕介質(zhì)上，覆蓋應(yīng)具有較好的耐腐蝕性、防滲透性、良好的粘附性和抗涂層的靈活性，做好膜前處理。

2、金屬保護(hù)層。常用的方法有內(nèi)襯、復(fù)合板、金屬噴涂、金屬表面處理等。

3、執(zhí)行電化學(xué)陽極保護(hù)，將外部電源連接到陽極保護(hù)熱交換器，并在金屬表面形成保護(hù)鈍化膜。

4、抗應(yīng)力腐蝕措施

(1)管腳膨脹率越高，殘余應(yīng)力越大，電極電位越大，腐蝕介質(zhì)的腐蝕趨勢越大。在相同的腐蝕介質(zhì)中，膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)比焊接結(jié)構(gòu)更容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。在腦脹強(qiáng)度和密封性條件下，腳脹壓力不宜過高，以控制膨脹節(jié)后的殘余應(yīng)力，減少應(yīng)力席蝕的可能性。必要時可改變換熱器管與管板的連接形式來降低結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力，防止焊接引起的縫隙腐蝕。

(2)管的腦脹深度應(yīng)達(dá)到管板的底部，以消除企業(yè)所有梨紋。

(3)在具有強(qiáng)應(yīng)力腐蝕介質(zhì)的換熱器中，對管板進(jìn)行應(yīng)力解除處理。

(4)消除氯離子的濃度條件，如焊接內(nèi)孔、消除管頭間隙等。

二、換熱器應(yīng)使用耐介質(zhì)腐蝕的金屬和非金屬材料。