鍋爐廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。如果長(zhǎng)期使用，會(huì)出現(xiàn)一些灰塵。因此，有必要對(duì)電站鍋爐進(jìn)行清洗。

具體操作步驟：

(1)首先，我們的員工應(yīng)該知道鍋爐的材料和結(jié)構(gòu)，在市場(chǎng)上有多種鍋爐，不同鍋爐的熱交換方式不同，所以鍋爐清洗方式不同，所以我們要選擇科學(xué)合理的清洗方式，選擇合適的清洗劑，將水加入比例，并配置清洗劑。對(duì)于污物更多的地方，應(yīng)進(jìn)行循環(huán)清洗，以確保所有污物都清潔干凈。

(2)第二個(gè)步驟是使用水進(jìn)行清洗，我們啊連接鍋爐和清洗設(shè)備，使用水洗滌循環(huán)，洗滌時(shí)間可以是約十分鐘，以便清潔鍋爐清潔的污垢。

(3)鍋爐清洗的第三步是按水的比例加入表面剝離劑和緩釋劑。循環(huán)鍋爐的清洗時(shí)間可在10分鐘以上將污垢從鍋爐部件中分離出來(lái)。同時(shí)對(duì)無(wú)污垢的鍋爐表面進(jìn)行防腐處理，防止清洗劑對(duì)鍋爐表面的腐蝕。

(4)第四步是對(duì)鍋爐清洗的凈化處理，將鈍化涂層劑加入到工藝中，使鍋爐能夠鈍化，防止鍋爐管件的氧化腐蝕，可長(zhǎng)期使用。

電站鍋爐化學(xué)清洗工藝和檢驗(yàn)要求

電站鍋爐是指以發(fā)電、供熱、發(fā)電為主要目的的鍋爐。一般指額定工作壓力≥3.8mpa的鍋爐。

電站鍋爐化學(xué)清洗條件的確定：

新鍋爐化學(xué)清洗，應(yīng)該能夠去除形成在新的鍋爐，軋高溫氧化物，制造以及在貯存，運(yùn)輸，腐蝕產(chǎn)物在安裝過(guò)程中產(chǎn)生的，焊渣和沉積物的污染物。清理范圍，其中：

(1)額定工作壓力9.8MPa及以上的直流鍋爐、汽包鍋爐在投運(yùn)前必須進(jìn)行酸洗;額定工作壓力9.8MPa及以下的汽包鍋爐，除腐蝕嚴(yán)重外，一般不需要酸洗，但需要堿煮。

(2)再熱器一般不進(jìn)行化學(xué)清洗，但額定工作壓力大于13.0MPa的再熱器可酌情進(jìn)行化學(xué)清洗。清洗時(shí)，必須保證管內(nèi)流速大于0.15m/s，當(dāng)過(guò)熱器進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，有必要采取措施，防止立管產(chǎn)生氣體塞和腐蝕產(chǎn)物。

(3)和200MW或多個(gè)單元的容量，冷凝物和供水系統(tǒng)必須是一個(gè)高壓化學(xué)清洗(不包括高壓加熱器); 200MW容量單位或更少，高壓清洗和化學(xué)冷凝水供給管，管壁應(yīng)根據(jù)決定的腐蝕產(chǎn)物。