蒸汽鍋爐清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：

1、臨時管道不得有泥沙等雜物，臨時管道鋪設(shè)方向朝排水傾斜度不超過1/200以內(nèi)的水平。管焊接件可以很容易地定位在觀察。焊縫不應(yīng)該接近重要設(shè)備。

2、清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m。防止氣蝕。

3、汽包上設(shè)臨時液位計(jì)及液位報(bào)警裝置，在汽包下降管口加Φ25的節(jié)流孔板。

4、鍋爐汽包頂部應(yīng)設(shè)有不小于Φ32的排氫孔。

清洗前準(zhǔn)備進(jìn)行工作：

1、系統(tǒng)可以安裝施工完畢，水壓測試一個合格，貯、供水量充足。

2、按技術(shù)、安全管理措施發(fā)展要求企業(yè)備足各種不同藥品及化驗(yàn)分析儀器，安裝監(jiān)視管，藥品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確信息無誤。

3、與化學(xué)方法清洗自己無關(guān)的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)拆除或可靠數(shù)據(jù)隔離，過熱器隔離，水位計(jì)及儀表、取樣、加藥管道隔離。

4、為維持鍋爐清洗液的溫度，應(yīng)封閉爐膛及尾部煙道出口。

鍋爐清洗的必要性是什么?? 新鍋爐一般應(yīng)在開始前進(jìn)行化學(xué)清洗，以去除設(shè)備在制造和加工過程中形成的高溫氧化軋制和氧化硅皮，以及在儲存、運(yùn)輸、安裝、焊渣和帶入的沉積物、油脂涂層、污垢等過程中產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物。

實(shí)踐證明，沒有化學(xué)清洗各種雜質(zhì)和附件，水，蒸汽鍋爐系統(tǒng)投入運(yùn)行將導(dǎo)致啟動一個新的鍋爐，如之前以下危害：

1、直接進(jìn)行妨礙管壁的傳熱問題或者可以導(dǎo)致出現(xiàn)水垢的產(chǎn)生，使?fàn)t管金屬過熱和損壞，縮短鍋爐的使用網(wǎng)絡(luò)壽命;

2、使鍋爐在運(yùn)行中的泥沙下腐蝕，使?fàn)t管變薄，穿孔，使?fàn)t管爆裂;

3、在爐水中可以形成一個碎片和沉渣，從而能夠引起爐管堵塞或破壞社會正常的汽、水流動的工況;

4、鍋爐水的硅，鐵含量和長期故障，延長該單元的啟動時間的其他水質(zhì)指標(biāo)，危及渦輪機(jī)的正常運(yùn)行。相反，新鍋爐開始清潔之前，不僅用鍋爐的安全運(yùn)行，同時也提高蒸汽鍋爐啟動階段的質(zhì)量，從而迅速達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)，從而大大減少了時間啟動該單元到正常操作。