全國有數(shù)以萬計(jì)的蒸發(fā)式冷凝器，大多處于結(jié)垢運(yùn)行狀態(tài)，因?yàn)閾?dān)心化學(xué)清洗造成鍍鋅管的腐蝕，不敢輕易清洗蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)垢。采用公司研發(fā)的蒸發(fā)式冷凝器清洗劑，配合高效鋅金屬緩蝕劑，清洗蒸發(fā)式冷凝器結(jié)垢，不會引起鍍鋅層的腐蝕，從而使蒸發(fā)式冷凝器時清潔無腐蝕安全，冷凝器的有效操作。有幾十蒸發(fā)式冷凝器十萬，大多是在縮放運(yùn)行狀態(tài)，為怕引起鍍鋅管的化學(xué)清洗腐蝕，不易結(jié)垢清洗蒸發(fā)式冷凝器。沒有有效的鋅金屬腐蝕抑制劑，清洗蒸發(fā)冷凝器結(jié)垢時，鍍鋅管的腐蝕大，鍍鋅鋅涂層受損管道，引起碳鋼管的腐蝕，腐蝕會在幾年后漏，影響安全性和經(jīng)濟(jì)冷凝器設(shè)備。

蒸發(fā)式冷凝器是冷庫(冰庫)的必備技術(shù)設(shè)備，依靠一個循環(huán)水運(yùn)行給液氨降溫后，冷凝器鍍鋅管列管表面，會形成碳酸鹽硬垢包裹，嚴(yán)重的結(jié)垢層達(dá)到自己十多毫米。結(jié)垢導(dǎo)致蒸發(fā)式冷凝器換熱效果明顯下降，液氨壓力不斷增大，冷庫環(huán)境溫度逐漸升高。冷凝器壓力水平升高，壓縮機(jī)主要工作學(xué)習(xí)時間可以延長，大幅降低消耗大量電能，液氨壓力高，安全風(fēng)險(xiǎn)隱患大。進(jìn)行設(shè)計(jì)冷凝器清洗除垢才能有效解決。

蒸發(fā)式冷凝器清洗管，一般為鍍鋅鋼管，無論是有機(jī)垢清洗劑還是無機(jī)酸清洗劑，對蒸發(fā)式冷凝器鍍鋅管都有很強(qiáng)的腐蝕性。鋅層破壞后，蒸發(fā)式冷凝器管道在循環(huán)水中易腐蝕，泄漏.. 有時廠家只是簡單地建議冷凝器客戶規(guī)模發(fā)生變化，增加了蒸發(fā)式冷凝器用戶的生產(chǎn)成本和支出，也浪費(fèi)了寶貴的資源。

對于蒸發(fā)式冷凝器污垢清洗，鍍鋅管的腐蝕可能導(dǎo)致一個問題，我們有大量的蒸發(fā)式冷凝器清洗的實(shí)踐，總結(jié)出一套安全，防腐技術(shù)和高效蒸發(fā)式冷凝器清洗證明，新開發(fā)的鋅劑加入GJ - 冷凝器規(guī)模清洗劑(洗滌劑)，以便徹底清潔清洗蒸發(fā)式冷凝器，冷凝器鍍鋅管幾乎沒有腐蝕。

采用一個公司企業(yè)研發(fā)的蒸發(fā)式冷凝器清洗劑，配合進(jìn)行高效鋅金屬有機(jī)緩蝕劑，清洗蒸發(fā)式。

冷凝器結(jié)垢，不會造成鍍鋅層腐蝕，使蒸發(fā)式冷凝器清洗安全無腐蝕，冷凝器高效運(yùn)行。

蒸發(fā)式冷凝器清洗防腐技術(shù)，主要有幾方面組成：選用GJ-高效鋅緩蝕劑A+B組分，按預(yù)定的濃度投加至冷卻塔水池，循環(huán)后對鍍鋅管形成保護(hù)膜，它與鋅冷凝器GJ-規(guī)模清洗劑，該清洗劑GJ-冷凝器(洗滌劑)，所選擇的清潔劑配制合適的鍍鋅材料的主劑可以被清潔鍍鋅蒸發(fā)式冷凝器結(jié)殼管的管排，清洗效果的抑制劑相匹配碳酸鹽水垢的良好清洗，清潔證明規(guī)模蒸發(fā)冷凝器非常低的腐蝕的清洗水比例，合適的密度控制，既除去硬水垢的良好蒸發(fā)式冷凝器鍍鋅，鍍鋅管的腐蝕速率是很低的存在時，蒸發(fā)式冷凝器清潔。

采用一種高效的鋅緩蝕劑，在蒸發(fā)式系統(tǒng)冷凝器進(jìn)行清洗除垢時，在冷卻塔以及水中先投加鋅金屬有機(jī)緩蝕劑，形成鋅金屬作為保護(hù)層，抑制蒸發(fā)式冷凝器使用清洗劑對鍍鋅管的腐蝕，高效的鋅緩蝕技術(shù)，使蒸發(fā)式冷凝器通過清洗除垢時，冷凝器鍍鋅管得到一個很好的防腐蝕能力保護(hù)。

蒸發(fā)式冷凝器清洗后，立即排放沖洗，并加入金屬預(yù)膜劑，使蒸發(fā)式冷凝器清洗后，在冷凝器鍍鋅管表面形成保護(hù)膜，長時間保護(hù)。一般按照推薦的蒸發(fā)式冷凝器清洗程序，清洗后冷凝器基本無腐蝕。

我們在清洗實(shí)踐中總結(jié)低腐蝕蒸發(fā)式冷凝器清洗保潔技術(shù)，具有高效GJ-鋅金屬腐蝕抑制劑，洗滌劑蒸發(fā)式冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器發(fā)展，解決了污染，清洗除垢急蒸發(fā)式冷凝器也擔(dān)心鍍鋅管的腐蝕問題損壞達(dá)到蒸發(fā)式冷凝器清潔的清潔，高清潔(清潔的95%或更多速率)和腐蝕速率(幾乎沒有腐蝕)是均勻的。