用臨時鋪設的管線連接清洗回收裝置與清洗油罐及臨界油罐，形成封閉循環(huán)系統(tǒng)。油罐清洗機以一定的壓力噴射出清洗油，擊碎、溶解淤渣，回收裝置抽吸溶解的淤油并將其移送到臨界油罐中，隨后進行溫水循環(huán)清洗，并通過油水分離裝置回收罐內(nèi)殘油。

一、機械進行清洗技術設備系統(tǒng)組成：清洗回收處理設備(ST設備);油罐清洗機組；惰氣發(fā)生安全裝置；油水分離箱; 附屬服務設施 。

1、清洗回收設備：采用真空原理提取罐內(nèi)油脂，由清洗泵加壓，換熱器加熱，送至罐頂清洗機對清洗罐進行噴淋，或直接轉(zhuǎn)移至關鍵罐。

2、罐清潔單元：洗衣機供電利用空氣馬達，水平，垂直升降0-140 0-360°旋轉(zhuǎn)°，清洗機出口壓力更高可達到0.8MPa，正常工作壓力為0.5-0.7MPa。

3、惰氣發(fā)生裝置工作原理：燃燒和爆炸的三要素是：可燃氣體、氧氣和點火源，只要控制住三要素之一就可以有效避免學生產(chǎn)生影響燃燒爆炸。清洗油罐作業(yè)時，油罐內(nèi)部控制可能發(fā)展產(chǎn)生靜電，為了可以保證工程施工企業(yè)安全。

將惰性以及氣體通過注入罐內(nèi)，控制中國原油罐內(nèi)氧氣質(zhì)量濃度在11%(成品油罐為8%)以下。

4、油水分離箱：在溫水清洗作業(yè)時，將回收的油水混合物進行油水分離，分離出來的水進行溫水循環(huán)清洗，分離出來的油送入回收罐。

5、附屬設備設施：由一些研究管材、閥門、工具等構成。

二、機械清洗的施工步驟：

現(xiàn)場勘察 - 人員入場設備搬運 - 前期準備 - 機械清洗 - 罐內(nèi)通風——人工清渣——工程驗收——管線拆除——轉(zhuǎn)場或撤出。

三、機械清洗施工企業(yè)現(xiàn)場管理流程：

設備吊裝——管道連接——設備安裝-設備調(diào)試——管道壓力測試——設備運行——清渣罐驗收——恢復現(xiàn)場。

四、機械清洗工藝：

油移送工程——注入惰氣工程——溫水清洗工程——同種油清洗工程。