以板式熱交換器清洗分解工藝進行清洗，以某海水淡化板式熱交換器為例，該板式熱交換器的板為純鈦材質(zhì)，順序如下：

1 )拆卸。 關于冷卻和放壓，在拆卸板式熱交換器之前，必須將溫度降低到40℃以下，進行放壓。 冷卻速度不得超過每分鐘10℃，降壓速度不得超過每分鐘10x10Pa。 拆卸換熱器時，必須在對角線上將2個或4個螺栓保持在原來的位置，然后拆卸剩馀的螺栓。 拆卸板片的過程中給板片編號，方便組裝。

2 )清洗。 取下板式熱交換器的板子后，用帶刷子的高壓清洗器清洗板子，用軟刷子和清洗液或水清除板子上的松散層，沖洗板子上的泥和藻類的雜質(zhì)。 拆下密封膠帶進行檢查，如果不符合重復使用的膠帶要更換。

3 )浸泡。 將拆下密封膠帶的板片浸漬在預先準備好的清洗液中12小時，在板片上水垢和有機物變厚后，適當延長浸漬時間，測定清洗液的濃度和鈣的硬度，當清洗液的濃度和鈣的硬度不變時，撈起板片，用清水清洗。

4 )鈍化。 鈍化前膜在金屬的表面形成抑制金屬溶解過程的電子導體膜，由于該膜自身在介質(zhì)中的溶解速度小，因此能夠?qū)⒔饘俚年枠O溶解速度保持為小的值。

5 )組裝。 鈍化前膜完成后，用水沖洗干凈，板和墊片檢查，板和墊片仔細檢查，不得有缺陷和污垢。 要把板子上的污垢、泥土清除干凈。 在組裝板束之前清洗板片和墊片，即使是沙子一樣的異物也會泄漏。 清洗后按最小尺寸后板束泄漏時，建議更換密封墊。 板片的轉(zhuǎn)入按編號順序返回到板束中的原來位置。

6 )清洗廢液的處理。 清洗廢液清洗后，在酸洗槽中加入堿中和至ph6-9后，可以用油箱車輸送到指定的場所排出。