長期使用后，冷凝器容易在管道中結(jié)垢。如果不及時處理，水垢會影響熱交換效果并導致設備的冷凝溫度升高，進而導致冷卻能力下降和設備功耗增加。因此，應經(jīng)常清潔冷凝器。

預防和清除水垢的方法大致有以下三種：

一、機械除垢法：機械除垢法是用撓性軸管墊圈對鋼制冷卻管冷凝器除垢的一種方法，特別適用于立式殼管式冷凝器。

1.抽出冷凝器中的制冷劑。

2.關閉所有連接冷凝器和制冷系統(tǒng)的閥門。

3.冷凝器的冷卻水正常供應。

4.用軟軸洗管器聯(lián)接的傘型齒輪狀刮刀在冷凝器的立管內(nèi)由上而下地進行旋轉(zhuǎn)滾刮除垢，并使用循環(huán)冷卻水冷卻刮刀與刮刀之間的摩擦產(chǎn)生的熱量。管壁，并同時將清潔后的水垢，鐵銹和其他污垢沖洗到池中。

在除垢過程中，根據(jù)冷凝器的厚度，管壁的銹蝕程度和使用年限的長度選擇合適直徑的爐灶，但次除垢的爐灶具有較大的直徑直徑應比冷卻管的內(nèi)徑小一些，以防止損壞管壁，并在第二次除垢時使用靠近冷卻管內(nèi)徑的滾刀。這兩個除垢劑可去除冷凝器上95%以上的水垢和鐵銹。

這種機械除垢方法是在冷卻管中錐齒輪形爐架的旋轉(zhuǎn)和進給過程中利用爐架的旋轉(zhuǎn)和振動來去除冷凝器冷卻管中的水垢和鐵銹。除垢完成后，將冷凝池中的所有水抽出，清理池底部清除的污垢，鐵銹和其他污垢，然后重新裝滿水。

二、化學酸洗和除垢方法：用配制的弱酸除垢劑清潔冷凝器，使水垢脫落并提高冷凝器的傳熱效率。

1.在酸洗槽中準備除垢溶液，啟動酸洗泵，并使除垢溶液在冷凝器管中循環(huán)24小時。通常，在24小時后基本上會除去水垢。

2.停止酸洗泵后，使用圓形鋼刷在冷凝器的管壁內(nèi)來回拉動，并用清水將水垢和鐵銹洗凈。

3.重復用清水清洗殘留在試管中的除垢劑溶液，直至完全清潔?；瘜W酸洗和除垢方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。

4.電子磁水除垢法：電磁水裝置的工作原理是在室溫下以正離子和負離子的狀態(tài)溶解流經(jīng)冷凝器的冷卻水中的鈣，鎂和其他鹽類。

當冷卻水以一定速度流過水磁鐵的橫向磁場時，溶解的鈣和鎂等離子會獲得感應電能，從而改變電荷狀態(tài)，并破壞和破壞離子之間的靜電吸引，從而改變其結(jié)晶條件使晶體結(jié)構疏松，抗拉和抗壓性降低，不能形成具有強附著力的硬皮，并且隨冷卻水的流動而排出疏松的泥漿。

這種除垢方法不僅可以有效地防止產(chǎn)生新的水垢，而且可以去除原來的水垢，因為使用電磁磁水裝置后，離子失去了形成水垢的能力，失去了對原水垢的保護作用。另外，磁化的冷卻水具有一定量的感應功率。同時，由于冷凝器中鋼管的膨脹系數(shù)和水垢的不同，原始水垢逐漸開裂，磁化水不斷滲入裂縫并破壞，原始水垢的附著力使其逐漸松散。并自行脫落，并被循環(huán)的冷卻水持續(xù)帶走。

該電子磁熱水器的除垢方法簡單易行，勞動強度低，在不影響制冷系統(tǒng)正常運行的前提下進行除垢和防止結(jié)垢。

除垢和節(jié)能的意義：

冷凝器定標后，熱傳導阻力增加，因此熱阻增加，并且傳熱系數(shù)值將減小。因為冷凝溫度與傳熱系數(shù)成反比，所以冷凝器的溫度升高，并且冷凝壓力相應地增加。并且冷凝器的結(jié)垢越嚴重，冷凝壓力將越顯著增加，這樣就使制冷機耗電增加，并導致制冷系統(tǒng)的操作設備的功耗相應增加，從而導致電力浪費。