如何清洗導(dǎo)熱油?如何正確清潔導(dǎo)熱油?這是正確的清潔方法。

①堿洗酸洗的兩步過程：排出傳熱油→蒸汽吹掃殘油→堿清洗劑→水洗→酸洗→鈍化→完成。原理：堿性水基清潔劑對油性中溫碳沉積物的處理效果良好，但在處理后的樣品內(nèi)壁上仍存在致密的石墨化高溫碳沉積物，因此必須通過以下方法清除進(jìn)一步酸洗，避免殘留碳層傳熱油品質(zhì)和傳熱效果的影響。堿洗和酸洗兩步清洗工藝用于熱介質(zhì)爐和管道的積碳，清洗速度快，清洗溫度低，無毒，清洗成本低。盡管此方法可以去除水垢層，但過程很多，存在酸和堿腐蝕，這會(huì)縮短機(jī)器的使用壽命并造成二次污染。必須在停機(jī)的條件下進(jìn)行，這會(huì)影響生產(chǎn)。

②溶解和清洗方法：排出傳熱油→蒸汽，清除殘留的油→用有機(jī)溶劑清洗液(有機(jī)溶劑+SAA+添加劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機(jī)物為主要成分的復(fù)雜混合污垢，因此與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附?！叭芙庀礈旆ā庇糜趯⒔褂腿芙庠谟袡C(jī)溶劑中，并且有機(jī)物自然地溶解并去除。清潔劑具有很強(qiáng)的清潔能力，并且不受溫度的影響很大。清潔后，將清潔劑澄清并過濾，然后可以添加適量的表面活性劑和輔助劑以重復(fù)使用。殘留物可以混入煤中燃燒，從而降低成本和環(huán)境污染。然而，清潔劑具有揮發(fā)性，低安全性和高成本。

②復(fù)合清洗劑清洗工藝：排出導(dǎo)熱油→用蒸汽沖洗殘留的油→清洗液循環(huán)清洗。原理：復(fù)合清潔劑主要由幾種表面活性劑組成。在助洗劑的協(xié)同作用下，它被吸附在油脂污漬的表面上，使其變濕并膨脹，然后清潔劑滲入油脂間隙，使油脂在復(fù)合清潔劑的作用下逐漸收縮膠束的連續(xù)乳化和泵的連續(xù)循環(huán)的作用可以使分散和乳化的油性污垢從傳熱表面掉落。該清潔劑可以有效地破壞和分散碳沉積物并有效地溶解有機(jī)烴。該過程很簡單，并且基本上對設(shè)備沒有腐蝕。但是，這種方法會(huì)造成二次污染，停車時(shí)必須清洗，這會(huì)影響生產(chǎn)。

④有機(jī)添加劑清洗工藝：只需在運(yùn)行的傳熱油中添加添加劑即可清除積碳，然后進(jìn)行澄清過濾以除去殘留的油。原理：添加劑使用相似相容性原理洗脫或降解焦油污垢，以防止導(dǎo)熱油變質(zhì)。此方法可用于清潔而無需停止機(jī)器。添加劑可承受260°C以上的高溫并溶于傳熱油中，而不會(huì)影響傳熱油的性能。該量可以超過傳熱油的5%。使用時(shí)，導(dǎo)熱油爐和管道不需要冷卻，不會(huì)影響生產(chǎn)。該方法的過程簡單且節(jié)省成本。去除油后的傳熱油可以重復(fù)使用而不會(huì)污染環(huán)境。這是化學(xué)清潔以清潔傳熱油管道的趨勢。