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反滲透設(shè)備的日常維修維護(hù)保養(yǎng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-10-26 11345 次瀏覽

反滲透設(shè)備使原水通過細(xì)濾器,顆粒狀活性炭過濾器,壓縮活性炭過濾器等,然后用泵加壓,孔徑為1/1000

反滲透設(shè)備使原水通過細(xì)濾器,顆粒狀活性炭過濾器,壓縮活性炭過濾器等,然后用泵加壓,孔徑為1/10000μm(相當(dāng)于大腸桿菌的大小)

反滲透設(shè)備操作不當(dāng)會(huì)損壞膜性能

1.高壓運(yùn)行的反滲透設(shè)備中有殘留氣體,空氣錘的形成會(huì)損壞膜

經(jīng)常發(fā)生兩種情況:

A.清空設(shè)備后,重新運(yùn)行設(shè)備時(shí),壓力會(huì)迅速增加而不會(huì)排出氣體。在2至4bar的壓力下排出剩余的空氣后,應(yīng)逐漸增加壓力。

B.當(dāng)預(yù)處理水供應(yīng)不足時(shí),預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或有泄漏(尤其是微濾器及其后續(xù)管道泄漏),如果微濾被阻塞,則密封性不好好的地方由于真空會(huì)吸入一些空氣。應(yīng)當(dāng)清潔或更換微過濾器,以確保管道不會(huì)泄漏。

簡而言之,當(dāng)流量計(jì)中沒有氣泡時(shí),應(yīng)逐漸增加壓力。如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)氣泡,應(yīng)逐漸降低壓力以檢查原因。

2.反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)方法不正確

A.快速降壓在關(guān)閉時(shí)未進(jìn)行徹底沖洗。因?yàn)樵谀さ臐饪s水側(cè)上的無機(jī)鹽的濃度高于原水的濃度,所以容易結(jié)垢和污染膜。

B.用加有化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。包含化學(xué)試劑的水可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)期間膜結(jié)垢。

當(dāng)反滲透水處理設(shè)備即將關(guān)閉時(shí),應(yīng)停止添加化學(xué)試劑,并逐漸將壓力降至約3bar,并用預(yù)處理水沖洗10分鐘,直到濃縮水的TDS非常接近TDS的TDS。原水。

3.反滲透設(shè)備的消毒和維護(hù)不佳會(huì)導(dǎo)致微生物污染

這是使用復(fù)合聚酰胺膜時(shí)的常見問題,因?yàn)榫埘0纺?duì)殘留氯的抵抗力很差,并且使用的消毒劑(如氯)的劑量不足,并且用戶對(duì)微生物的預(yù)防沒有足夠的重視,容易導(dǎo)致微生物污染。許多制造商生產(chǎn)的純凈水中含有過多的微生物,這是由于消毒和維護(hù)不善造成的。

主要性能是:出廠時(shí)不對(duì)RO設(shè)備進(jìn)行消毒。設(shè)備安裝完畢后,不對(duì)整個(gè)管道和預(yù)處理設(shè)備進(jìn)行消毒;間歇操作不采取消毒保養(yǎng)措施;沒有定期消毒預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備;保養(yǎng)溶液無效或濃度不夠。

4.反滲透設(shè)備中殘留氯的監(jiān)測不良

例如,當(dāng)活性炭飽和時(shí),用于添加NaHSO3的泵發(fā)生故障或化學(xué)溶液發(fā)生故障,或者膜被殘留的氯破壞。

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