一、凝汽器清洗的原因

凝汽器的作用：在汽輪機(jī)排汽口建立并保持較高真空度;在汽輪機(jī)排汽凝結(jié)的水作為鍋爐給水，構(gòu)成一個(gè)完整的循環(huán)。凝汽器與循環(huán)水進(jìn)行熱交換，使凝汽器保持高度真空，真空過低會(huì)嚴(yán)重影響汽輪機(jī)的熱降和功率。導(dǎo)致凝汽器真空過低其中一個(gè)重要原因就是凝汽器冷卻水管結(jié)垢。凝汽器結(jié)垢影響汽輪機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，水垢沉積物影響熱傳輸，沉積物的增加也會(huì)加大能源費(fèi)用。保持冷卻通道中不含沉積物可以很好的提高功效、節(jié)約能源、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和費(fèi)用。

多數(shù)企業(yè)只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮設(shè)備清洗，或?yàn)榱私档颓逑吹馁M(fèi)用，選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法。殊不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯。

二、清洗工藝及相關(guān)注意事項(xiàng)

(1)隔離設(shè)備系統(tǒng)，排放干凈凝汽器里面的水。

(2)高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)，封閉系統(tǒng)。

(3)在隔離閥和交換器間裝球閥。

(4)連接輸送泵、導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器底部泵入，頂部流出。

(5)向凝汽器里泵入清洗劑，反復(fù)循環(huán)清洗。(應(yīng)選用環(huán)保、除垢能力好、對(duì)清洗對(duì)象無不良影響的清洗劑)隨著沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。空氣排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)隨之增大，可適當(dāng)加入水。

(6)循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性。

(7)達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，測(cè)定PH值。

(8)完成清洗后打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象。

(9)開機(jī)運(yùn)行。

(10)企業(yè)設(shè)備如需鈍化預(yù)膜處理，可將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中(同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片)一按推薦時(shí)問循環(huán)、浸泡一檢測(cè)預(yù)膜效果一排放一水沖洗干凈至中性。

(11)鈍化預(yù)膜結(jié)束后，更好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。

結(jié)垢嚴(yán)重危害換熱設(shè)備，定期清洗不僅有效解決換熱器水垢問題，更保證了設(shè)備的清洗安全。