反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)容器，具有耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，主要用于醫(yī)藥、化工、科研等領(lǐng)域，是很多實(shí)驗(yàn)室、大學(xué)研究所廣泛使用的一種精密實(shí)驗(yàn)儀器。業(yè)內(nèi)指出，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速的控制，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵，而對(duì)使用規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)以及清潔要求進(jìn)行掌握，是保證設(shè)備正常運(yùn)行以及延長設(shè)備壽命的保證。

使用規(guī)程

用戶在選購合規(guī)的產(chǎn)品，進(jìn)行使用前，需要多反應(yīng)釜進(jìn)行必要的檢查。例如，檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

加料前，用戶應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常的情況下，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，且加料數(shù)量不得超過工藝要求。

打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值;開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。

業(yè)內(nèi)提醒，蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。另外，需要隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢修。

維護(hù)保養(yǎng)

反應(yīng)釜在日常使用中需要從以下方面進(jìn)行維護(hù)。

反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。

釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。閥門、壓力表、安全閥的安裝也應(yīng)該通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果。

反應(yīng)完畢后，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

另外，在反應(yīng)釜的運(yùn)作的過程中，也需要注意密封問題。例如，針對(duì)普通物料的密封，可以允許小量泄漏，選擇填料密封;而針對(duì)有腐蝕的、不允許泄漏的物料，則需要選擇機(jī)械密封。

清潔要求

反應(yīng)釜除了需要正確的操作和日常的維護(hù)，還需要注意清洗要求。例如，每次操作完畢后，需要用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。

例如，有用戶反映，搪玻璃反應(yīng)釜在使用一段時(shí)間后，冷卻效果和加熱效率變差，懷疑是夾套水垢長期不清洗導(dǎo)致。那么，這情況下應(yīng)該采用哪種辦法有效的清洗夾套內(nèi)的水垢呢?

有技術(shù)人員提醒，這種材料不能用酸性溶液清洗?！八嵝匀芤簳?huì)與鋼板反應(yīng)，使鋼板發(fā)生氫脆而損壞搪玻璃與鋼板之間的結(jié)合，造成碎裂。應(yīng)采用堿性次氯酸鈉鹽液沖冼。在夾套內(nèi)通入次氯酸鈉鹽液并環(huán)流這些溶液3至4小時(shí)。然后排出這些溶液，用清水仔細(xì)沖洗。重復(fù)以上步驟3到4次即可。”