通常大多數(shù)企業(yè)的做法就是盡量采購(gòu)質(zhì)量高的換熱器，經(jīng)過細(xì)心維護(hù)，讓換熱器壽命盡可能的延長(zhǎng)，不可避免的出現(xiàn)滲漏以后，就會(huì)被迫停機(jī)堆焊，2～4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成，如果企業(yè)高薪聘請(qǐng)的焊工，還能保證換熱器繼續(xù)使用一段時(shí)間，如果焊工的技術(shù)一般，那么就會(huì)造成更多的漏點(diǎn)甚至報(bào)廢，企業(yè)不得不更換新的換熱器，這是由于此種傳統(tǒng)方法造成的種種弊端，完全不能保證企業(yè)的安全連續(xù)性生產(chǎn)，因此，眾多企業(yè)積極尋求新技術(shù)解決換熱器滲漏問題。

用于管板的高厚度涂料：

1)恢復(fù)損壞的管板，阻止由氣蝕或電蝕引起的腐蝕;

2)可應(yīng)用到罐體、管道、閥門，涂層厚度適合很多重要的應(yīng)用環(huán)境;

3)恢復(fù)由于不正確擴(kuò)展操作所引起腐蝕或損壞管板的完整性和不透水性;

4)管板與冷卻液絕緣，中斷腐蝕引發(fā)的電路;

5)流線型進(jìn)口處理面可以減少氣蝕也可以促進(jìn)連續(xù)清洗系統(tǒng)的性能;

6)解決與過度快速流速、氣蝕、渦輪和懸浮磨損顆粒有關(guān)的問題;

7)將進(jìn)口恢復(fù)到更佳液壓條件;

8)鑄件減少的涂層厚度也不存在與塑料和金屬基嵌入物的問題(在嵌入物的末端氣蝕;電阻)。

換熱器、冷凝器的管徑內(nèi)表面涂層保護(hù)：

1)管板涂層是一種對(duì)于任何管板內(nèi)表面問題的快速耐用的解決方案;

2)防止因污垢、各種腐蝕、侵蝕和氣蝕所引發(fā)的損壞;

3)適合在各種水服務(wù)環(huán)境中浸泡;

4)是無揮發(fā)性有機(jī)化合物并通過認(rèn)證可以在飲用水中使用;

5)通過使用我們的專利的半自動(dòng)設(shè)備可以快速應(yīng)用(20 米/秒)從 30 微米到 250 微米;

6)根據(jù)客戶的要求有不同的涂膜厚度;

7)內(nèi)直接范圍從 15 到 80mm 管材長(zhǎng)度達(dá) 25m;

8)應(yīng)用時(shí)間：在維護(hù)停機(jī)期間;

9)內(nèi)窺鏡控制、DFT 確保完整的涂料效率;

10)研究和測(cè)試表明該涂料提高換熱率 一個(gè)用該涂料保護(hù)過的換熱器保持一種高換熱效率， 同時(shí)需要更少的清洗干預(yù)及不容易泄露。