1、反應(yīng)釜安裝注意防爆。多套反應(yīng)堆設(shè)備需要分開，以確保良好的通風(fēng)。

2、導(dǎo)熱油的選擇必須是相應(yīng)型號(hào)的，不能含水添加。

3、反應(yīng)器安裝完畢后，氮?dú)鈮毫?，確保啟動(dòng)工作無泄漏，如果有泄漏，用肥皂泡沫找出管道泄漏點(diǎn)，找出泄漏氣體，氮?dú)鈮毫Α?/p>

4、不能進(jìn)行隨意通過調(diào)整以及金屬爆破片。金屬爆破片爆破時(shí)，需要及時(shí)更換。更換不同金屬爆破片時(shí)注意爆破片凸面向上。

5、反應(yīng)完畢后，冷卻降溫，通過管道將釜內(nèi)氣體排出體外，使反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至常壓。注意不要拆開。然后松開主螺栓和螺母，取下壺蓋，放在支架上。拆卸蓋子時(shí)，注意保護(hù)密封面。

6、降溫冷卻時(shí)，用水進(jìn)行內(nèi)冷卻，忌速冷，以防溫差過大，造成冷卻盤管和釜體產(chǎn)生裂紋。操作過程中，反應(yīng)器中的溫度高于100攝氏度，水套在水壺蓋之間，磁混合器需要通過冷卻水，水溫小于35攝氏度，防止磁鋼脫熱。

7、使用對(duì)于反應(yīng)釜時(shí)，需關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)及夾套內(nèi)冷媒，然后通過輸入進(jìn)行物料、開攪拌器，然后我們開啟電熱設(shè)備電源和蒸汽閥門，達(dá)到所需環(huán)境溫度時(shí)關(guān)閉，后關(guān)攪拌器，結(jié)束后、放盡鍋內(nèi)及夾套剩余冷凝水，溫水沖洗刷掉物料，再用堿水在容器內(nèi)壁形成全面提高清洗?？斟伹闆r下，不得同時(shí)開啟一個(gè)蒸汽閥門和電熱電源，蒸汽產(chǎn)生壓力不超過標(biāo)準(zhǔn)定額管理工作生活壓力。

8、操作完畢后應(yīng)注意釜內(nèi)清冼，使用清洗液清除反應(yīng)釜及密封面殘留物，需經(jīng)常清洗保持干凈，禁止用表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。

9、經(jīng)常注意反應(yīng)釜整臺(tái)設(shè)備和及減速器工作情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

10、每半年都要通過更換工作一次電加熱介質(zhì)油。

11、定期檢查夾套和鍋蓋的安全閥、蒸餾孔、電桿、壓力表和電氣儀表，發(fā)現(xiàn)后立即修理。

12、不使用反應(yīng)器，經(jīng)常清洗鍋體，用溫水清洗容器內(nèi)外壁，保持清潔，使設(shè)備更耐用。