隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，冷卻水的使用量越來(lái)越大。同時(shí)，大量的循環(huán)交換設(shè)備結(jié)垢不能科學(xué)清洗，造成能耗和環(huán)境破壞，在設(shè)備損壞的同時(shí)降低了運(yùn)行效率。在冷卻水換熱過程中，由于制冷劑流體(冷凍水)吸收了工作液(冷卻水)的熱量，冷卻水溫度升高。此時(shí)原來(lái)溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時(shí)增加了能耗，甚至還會(huì)因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機(jī)、停產(chǎn)。

清洗在化工生產(chǎn)過程中，由于多種原因，換熱器設(shè)備和管道路線會(huì)產(chǎn)生大量的如焦化、油垢、沉淀物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污物。

產(chǎn)生的污垢會(huì)使設(shè)備和管道失效，工廠系統(tǒng)產(chǎn)量下降，能耗和物耗增加等。當(dāng)污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)，會(huì)中斷工藝，迫使工廠系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失甚至惡性生產(chǎn)事故。

在科學(xué)技術(shù)發(fā)展的今天我們要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠進(jìn)行生產(chǎn)過程中所不可缺少的一個(gè)非常重要工作環(huán)節(jié)。

換熱器清洗行業(yè)清洗一般采用：化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法：如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解決問題的同時(shí)對(duì)設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。