因為油罐的清潔度直接影響油品的質(zhì)量。在未經(jīng)處理的油罐會造成管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕、劣質(zhì)油品，如油罐腐蝕泄漏、原油污染等。儲油罐的使用壽命一般較長。使用一段時間后，原油中的雜質(zhì)會沉積在罐底和罐壁上，導(dǎo)致罐的有效容積降低，影響罐的效率。油罐的長期使用會產(chǎn)生腐蝕和泄漏。如果忽視油罐的檢驗，將會給我們帶來嚴(yán)重的安全風(fēng)險，威脅到周邊環(huán)境和油罐區(qū)域的安全。

因此，必須不斷進(jìn)行企業(yè)定期組織檢查和維護(hù)，以確保油罐的安全和清潔：

1、保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命：

銹蝕能夠防止對設(shè)備的腐蝕破壞。尤其是預(yù)防性治療后，延長設(shè)備的使用壽命，該抑制劑使用，腐蝕速率降低到90%。

2、保持油罐進(jìn)行內(nèi)部環(huán)境清潔，減少油品污染：

金屬和鐵銹會引起石油產(chǎn)品氧化變質(zhì)。 罐內(nèi)壁防銹涂層可避免金屬對油品氧化的催化作用。 原油中含有大量礦物，煤泥，石蠟，細(xì)菌等雜質(zhì)。 罐底和內(nèi)壁的這些細(xì)銹和雜質(zhì)無法清除，造成罐的堵塞，腐蝕和滲漏。罐底渣質(zhì)主要生銹。 卸罐時，罐底會有沉淀，粉末生銹會溶解在油品中。 這種油的加入會對車輛本身造成很大的危害。

3、減少事故，提高冷卻效果：

4、油品水質(zhì)環(huán)境污染問題引起的氧化膠體和腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重：

油中的水大部分是在運輸，搬運，儲存過程中混合而成，而長期儲存的油也會析出溶解在油中的水.. 油箱底部長期會出現(xiàn)酸性水層，混入油中的水會腐蝕機(jī)器部件。 水的存在導(dǎo)致某些添加劑，如洗滌劑分散劑、抗氧化劑和防爆劑的分解和沉淀失敗。 在水的存在下，油品的氧化速率加快，膠質(zhì)的天然生物量也增加。 此外，沉積在儲罐底部的酸性水層會加速儲罐的腐蝕，導(dǎo)致儲罐壁變薄甚至泄漏。

5、防止混油或容器污染變質(zhì)：

特別是通過各種生產(chǎn)中潤滑油中含有具有多種方式特殊功能添加劑。加入中國不同添加劑的潤滑油，會影響其性能，甚至使添加劑進(jìn)行沉淀變質(zhì)。輕油與潤滑油的混合會降低閃點和粘度;食品機(jī)械油與其他潤滑油的混合會造成我國食品企業(yè)污染;溶劑油與車用汽油的混合會增加細(xì)胞毒性。

為了防止各種油的混合或污染，可采取下列措施：

為了防止在本體裝卸，運輸和填充，運輸過程中產(chǎn)品的油污染，應(yīng)根據(jù)管道的不同性質(zhì)和泵進(jìn)行分組。油的不同性質(zhì)不宜混合。對于混合，剩余的石油管道應(yīng)該是干凈的。在管通過壓縮空氣或真空泵過濾的低位置剩余油中提取。在條件允許時，可使用的蒸汽。蒸汽清洗，然后用少量的油沖洗，運輸，松開油頭，并投入使用檢查清理。

將油桶、油罐車、油船等容器改裝成一個其他企業(yè)油品時，應(yīng)進(jìn)行充分洗滌和干燥。灌裝與容器具有相同的剩余產(chǎn)品品種的油料，滿足不同容器的要求，可重復(fù)以及灌裝，保證我國油品的質(zhì)量。用廢舊油桶、油罐、油罐車和油罐車加注中品牌潤滑油時，必須不斷進(jìn)行一些特殊的擦洗，即用一種溶劑或合適的汽油溶液擦洗，必要時用蒸汽增加擦洗，無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維，無明顯出現(xiàn)銹跡，無不銹鋼皮、銹渣和黑油。泰恩，以便能夠準(zhǔn)確數(shù)據(jù)裝載。

6、定期檢查儲油罐底部狀況，確保清洗安全：

油性長期以來，存款的氧化和對油品質(zhì)量更嚴(yán)重的影響。因此，一旦罐的底部必須每年進(jìn)行檢查，以確定是否需要清洗。所有類型的坦克需要清潔：輕質(zhì)油和潤滑油箱每三年清洗，重柴油油罐清洗每25年。與此同時，一旦金屬罐腐蝕穿孔，會產(chǎn)生大量的漏油，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費，環(huán)境的破壞，甚至火災(zāi)。因此，一旦罐的底部必須每年進(jìn)行檢查，以確定是否需要清洗。各類儲罐清洗周期：原油清洗一次，每五到八年，輕質(zhì)油和潤滑油箱清洗清洗一次，每兩年每三年一次，重柴油儲罐。

定期對石化油罐清洗和檢查，不僅我們可以得到保證油品不受環(huán)境污染，還可以讓您正確理解掌握油罐的健康發(fā)展?fàn)顩r，避免更大的安全風(fēng)險隱患。