在換熱器的長期使用中，結(jié)垢問題是無法避免的，一定程度的結(jié)垢會嚴(yán)重影響換熱器的使用。當(dāng)板結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，換熱系數(shù)可降低10%左右，提高企業(yè)生產(chǎn)成本。

因此，必須注意監(jiān)測換熱器兩側(cè)的水質(zhì)，防止板結(jié)垢，防止雜質(zhì)粘附在板上，因此需要定期維護(hù)或清洗換熱器。同時(shí)，板式換熱器的板材一般有304、316L不銹鋼、鎳、哈林頓合金、鈦鈀合金等。這種材料具有成本高、化學(xué)清洗腐蝕風(fēng)險(xiǎn)高的特點(diǎn)。

循環(huán)清洗大多是以泵為動(dòng)力，使清洗劑進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)。清洗設(shè)備主要由循環(huán)泵、清洗槽、流量調(diào)節(jié)閥和清洗連接管組成。

換熱器清洗步驟：

(1)系統(tǒng)壓力，以確保無泄漏的裝置。

(2)工具進(jìn)行準(zhǔn)備：塑料連接管、清洗泵、清洗桶、連接管、符合設(shè)計(jì)管線的閥門等。對于中國碳酸鹽含量明顯超過70%的結(jié)垢，應(yīng)在數(shù)據(jù)清洗設(shè)備管線上方加裝排氣閥，以便可以隨時(shí)能夠去除二氧化碳?xì)怏w。

(3)清洗準(zhǔn)備：清洗前記錄設(shè)備的溫度、壓力和功耗。 拆除設(shè)備原有線路，清洗水和介質(zhì).. 連接準(zhǔn)備好的管路閥門和清洗管路，為清洗做準(zhǔn)備..

(4)反洗：為了防止剝離管堵塞管顛倒，反洗之后輪或大面積，將pH再次測量。如果pH值的2倍左右，說明已被清除。

(5)沖洗、安裝技術(shù)設(shè)備：用清水沖洗、拆下管道，連接換熱管路，確保企業(yè)完全可以連接。然后我們打開然后跑。清洗后記錄系統(tǒng)設(shè)備的溫度、壓力和功耗，并與以往研究數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析比較。

浸泡處理過程主要是通過利用系統(tǒng)清洗劑獨(dú)特的潤濕劑和滲透劑將附著在人體細(xì)胞表面的氧化皮剝離分解。浸沒方式方法研究比較可以簡單，只要有一定影響體積的浸沒容器技術(shù)即可。對于熱交換器通道堵塞，建議在浸沒清洗后拆除厚的未清洗以及設(shè)備。

板式換熱器清洗領(lǐng)域規(guī)格：

清潔劑在清潔過程中是否可以保持有效?必須有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測技術(shù)方法和控制研究方法。

兩種方法可以直接測試清洗劑的效果。

1.碳酸鈣直接試驗(yàn)法：

循環(huán)中直接取清洗劑，用碳酸鈣企業(yè)進(jìn)行分析試驗(yàn)。試驗(yàn)中使用的碳酸鈣可以是從清洗技術(shù)設(shè)備中取出的鱗片樣品、片劑或純水泥。直接通過觀察，如果我們還在冒泡，說明學(xué)生反應(yīng)能力仍然可以存在;如果他們很少冒泡，則意味著教學(xué)效果影響很小。此測試的時(shí)間管理應(yīng)在發(fā)展建議的清潔工作時(shí)間結(jié)束時(shí)。如果在建議的清洗時(shí)間已經(jīng)接近尾聲時(shí)，清洗劑失效，則應(yīng)再次添加清洗劑。

2.PH值測試法：

清洗劑的初始p H值為1-3，當(dāng)使用PH測試清洗劑的有效性時(shí)，我們建議同時(shí)進(jìn)行測試，并繪制趨勢圖。 由于清洗劑溶解了刻度，可能會導(dǎo)致PH值提前跳變，所以可以測量一次或更少，然后在75%推薦的清洗劑時(shí)間完成后開始測試，然后每10分鐘和15分鐘服用一次。 衡量趨勢。 如果三個(gè)連續(xù)的pH值達(dá)到6。 O-7.0表示清洗劑失效. 如果推薦的清洗時(shí)間已經(jīng)過，PH值小于6.0，看設(shè)備是否干凈，如果干凈，可以沖洗，運(yùn)行。

防止清洗結(jié)垢的措施:

運(yùn)行中必須嚴(yán)格控制水質(zhì)。系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水在注入管網(wǎng)前必須經(jīng)過嚴(yán)格的水質(zhì)檢測。