(1) 填埋處理方法

填埋處理方法是將油泥直接填埋或先固化后填埋。前者是最原始的處理方法，會污染土壤和地下水，危害人體健康。應(yīng)禁止使用這種方法。后者又稱固化處理法，即將固化劑放入油泥中，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)或物理變化，將有害物質(zhì)密封在固體中，然后填埋固體。固化處理方法操作簡單，但油泥根本不用，而且會占用大量土地，土壤污染風(fēng)險較大。

(2) 焚燒處理法

焚燒處理方法是將油泥在焚燒爐內(nèi)焚燒。產(chǎn)生的熱能可用于供熱發(fā)電，廢渣可用于道路建設(shè)和燒磚。在法國和德國，石油化工企業(yè)大多采用這種方法處理污泥，但在我國污泥處理中并未得到廣泛應(yīng)用。該方法原理簡單，能完全去除油泥等有害物質(zhì)，但建設(shè)焚燒爐投資較大。焚燒產(chǎn)生的廢氣對大氣污染嚴(yán)重，產(chǎn)生的熱量不能充分利用。這些因素制約了該方法的推廣應(yīng)用。

(3) 物理治療方法

① 溶劑萃取法

溶劑萃取法采用合適的有機溶劑作為萃取劑，利用“相似配伍”原理萃取有機物和油，然后通過蒸餾從萃取劑中回收油。該方法可在室溫下進(jìn)行，萃取劑與油泥的比例越大，效果越好，且具有萃取劑循環(huán)利用和徹底處理的優(yōu)點。但該方法萃取劑用量大，工藝復(fù)雜，加工成本高。國外已有成套萃取分離設(shè)備用于實際生產(chǎn)，我國尚處于實驗室研究階段。

② 機械分離法

機械分離法是利用機械分離設(shè)備將油、水、泥漿三相分離。它通常包括攪拌、洗滌、分離和裂解過程。這種方法主要用于回收石油產(chǎn)品。主要適用于含油量高的油。含油污泥。雖然該方法對原油的回收有很好的效果，但大多數(shù)池底污泥含油量不高，限制了該方法的應(yīng)用。

③ 超聲波和微波法

超聲波法是利用超聲波在液體中傳播時的機械效應(yīng)、空化效應(yīng)、熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)等。微波法是利用微波輻射的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)對油水乳狀液進(jìn)行破乳和分相脫脂。超聲波和微波處理一般作為輔助工藝，結(jié)合其他傳統(tǒng)處理工藝對污泥進(jìn)行處理。通過對破乳效果的比較研究，發(fā)現(xiàn)超聲波可以處理汽油污泥，超聲波和微波可以處理柴油污泥。

(4) 化學(xué)處理方法

① 化學(xué)破乳法

化學(xué)破乳法是在油泥中加入化學(xué)破乳劑，對油泥中的水包油、水包油等乳化狀態(tài)進(jìn)行化學(xué)破乳，然后采用機械分離或自然沉降實現(xiàn)三相分離。分離出的油可以回收利用，固體材料可以用作廢物或掩埋，水可以回收利用，以減少破乳劑的使用量。這種方法通常是與其他方法一起使用，也可以作為其他方法之一使用。它被廣泛使用。

② 熱裂法

熱裂解法是在厭氧條件下，將含油污泥加熱到碳?xì)浠衔锓磻?yīng)溫度以上，使碳?xì)浠衔锪呀獠⑴c固體分離。裂解的碳?xì)浠衔锿ㄟ^冷凝回收，并將無機物從塔中分離出來直接填埋。該方法工藝復(fù)雜，成本高。它在國外已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，但在我國卻很少使用。

③ 熱洗法

熱洗法是用清洗液反復(fù)沖洗油泥，然后用氣浮、離心分離等方法進(jìn)行固液分離。清洗液一般是在70℃左右將堿和少量的表面活性劑混合到熱水中制成，也可以不用清洗劑，改用無機堿、無機鹽或廉價的洗衣粉。這種方法最初是由美國環(huán)境保護(hù)署提出的，在英國、加拿大等得到了廣泛的應(yīng)用。中國在克拉瑪依建設(shè)了一座基于熱洗的無害化污泥處理廠。這種方法成本較低，工藝簡單，但會消耗大量的水資源。

(5) 生物處理方法

生物處理法是利用微生物的新陳代謝將污泥中的有機物分解為二氧化碳、水等無機物，達(dá)到凈化污泥的目的，包括生物堆肥法、生物反應(yīng)器法、微生物修復(fù)法、生物浮選法等，聯(lián)合生物法等方法的優(yōu)點是處理成本低，效果持久。缺點是油不能循環(huán)利用，處理周期長，但污泥可以在采用生物法之前進(jìn)行預(yù)處理，回收部分油。國內(nèi)對此方法的研究尚處于發(fā)展階段。

目前，大多數(shù)油罐的清洗方法仍然是手工清洗。清理后的污泥集中在油庫的污泥收集井或多個油桶中，再由具有相應(yīng)資質(zhì)的處理單位轉(zhuǎn)運至油庫，完成油泥的處置。發(fā)展趨勢必然是機械清洗和機器人清洗取代人工清洗，污泥處理走向綜合利用模式，但目前還沒有一套推廣的油罐清洗裝置和油泥綜合利用方案。借鑒國內(nèi)外相關(guān)經(jīng)驗，改進(jìn)落后的生產(chǎn)方式，更大限度地利用資源，具有重要的現(xiàn)實意義和良好的發(fā)展前景。