石油化工和煤化工在生產(chǎn)過程中，換熱器是核心設(shè)備。作為熱交換的核心設(shè)備，換熱器分為管殼換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器的常見三種。以管殼式換熱為主，在化工生產(chǎn)中，換熱器水側(cè)結(jié)垢堵塞，氧化腐蝕穿孔，工藝側(cè)結(jié)垢堵塞等問題嚴(yán)重影響化工裝置的生產(chǎn)。凱利清洗多年總結(jié)，換熱器清洗只是治標(biāo)不治本做法。主要以預(yù)防為主。換熱器結(jié)垢的腐蝕的主要以加強(qiáng)冷卻水處理的質(zhì)量管理，第二定期對(duì)換熱器進(jìn)行化學(xué)清洗鈍化保護(hù)處理。鈍化后換熱器管束表面不會(huì)發(fā)生氧化腐蝕從而避免產(chǎn)生嚴(yán)重的垢下腐蝕發(fā)生。從而保護(hù)換熱器和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

根據(jù)多年給延長(zhǎng)石油，陜西煤業(yè)，中煤集團(tuán)，兗礦集團(tuán)，神華集團(tuán)等企業(yè)大型化工裝置定期每年檢修清洗鈍化工程經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為換熱器的定期清洗有以下作用：

：提高換熱效率，節(jié)約能源;

第二：延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

第三：提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

第四：減少經(jīng)濟(jì)損失。

根據(jù)清洗多年總結(jié)，換熱器一般結(jié)垢原因是換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使換熱器堵塞腐蝕和管道線路失效，造成化工裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，化工裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。

雖然清洗技術(shù)發(fā)展十多年，在污垢預(yù)防方面總結(jié)了很多技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，化工裝置換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是煤化工、石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

目前清洗作為國(guó)內(nèi)清洗行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)軍企業(yè)，目前清洗換熱器主要采用化學(xué)清洗和高壓水射流清洗兩種方法。一般化工企業(yè)認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)。而且，單一為了降低清洗的費(fèi)用，選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，或者沒有資質(zhì)和業(yè)績(jī)的小清洗公司，造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗費(fèi)用高幾百倍甚至上千倍的代價(jià)。

簡(jiǎn)析化工企業(yè)換熱器清洗鈍化的必要性

目前各國(guó)都在全力發(fā)展環(huán)保清洗技術(shù)，以求降低能耗，扼止對(duì)環(huán)境的過度破壞。在中國(guó)，以清洗為代表的一批高科技企業(yè)近兩年陸續(xù)推出相關(guān)新技術(shù)，引起國(guó)際注目，中國(guó)國(guó)內(nèi)目前也在逐步向環(huán)保清洗劑新技術(shù)靠攏。