一、反應釜的清洗方法主要有機械清洗和化學清洗兩大類方法

1、機械清洗：采用高壓清洗裝置，用高壓水流通過噴嘴進行清洗，使反應釜內(nèi)壁和攪拌器表面的硬垢破碎，徹底剝離去除。

2、化學清洗：首先要了解反應器設(shè)備中的水垢成分，更好取樣分析。確定污垢成分后，首先進行測試，選擇清洗劑，并通過測試確保其不會對設(shè)備金屬造成腐蝕。然后，在現(xiàn)場安裝一個臨時循環(huán)裝置，使清洗液在設(shè)備中循環(huán)，以洗去污垢。

(1)先用適量的水沖洗攪拌槳及釜內(nèi)壁，放盡。

(2)將溶劑通過加壓裝置流沖刷反應釜。

(3)如果沒有達到清洗效果，向反應釜中加入適量的溶劑，升溫，攪拌回流，直至達到清洗要求，然后排出溶劑。

(4)最后，用一定量的溶劑清洗反應釜內(nèi)壁，放出。兩種方法各有利弊，化學清洗用工少、清洗時間短、清洗徹底，但設(shè)備可能會被腐蝕;機械清洗不會腐蝕設(shè)備，能有效清洗硬垢，但需要時間長，勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。

二、反應釜清洗后的效果

1、改善冷卻效果，減少事故發(fā)生。反應釜水套清洗后，去除污泥，使換熱器水套光滑，水質(zhì)清澈。同時，提高了反應釜夾套的換熱效率，改善了冷卻效果，保證了產(chǎn)品工藝，節(jié)約質(zhì)量10%-30%以上，使反應釜水套安全高效運行。

2、保護換熱設(shè)備，延長使用壽命，反應釜水夾套清洗后，可以防銹.防垢，避免熱交換器腐蝕，損壞，投入緩蝕劑以后，可以使設(shè)備腐速度下降90%，使設(shè)備使用壽命延長一倍。

3、節(jié)能節(jié)水，減少成本，反應釜水夾套清洗 在去除水垢，阻止水垢形成，提高熱交換率的同時減少電能或燃料的消耗。反應釜水夾套清洗，可以提高濃縮倍數(shù)，減少排污量，提高了循環(huán)水的利用率。

4、大量節(jié)省維修費用和停產(chǎn)損失。未經(jīng)清洗的反應釜水夾套，會出現(xiàn)熱交換器管路堵塞、結(jié)垢、腐蝕、超壓停機，甚至發(fā)生故障及報廢。